در سیستم تولید مدرن ، پمپ های آب نه تنها تجهیزات اصلی انتقال هستند ، بلکه اجزای اصلی برای عملکرد کارآمد نیز هستند. با تلاش مداوم کشور من در نوسازی کشاورزی ، تولید هوشمند صنعتی ، مهندسی شهرداری و سایر زمینه ها ، نیازهای بالاتری در مورد عملکرد اجسام پمپ آب و قطعات پشتیبانی آنها قرار می گیرد. به خصوص در زمینه خنک کننده صنعتی که در آن با دقت بالا و پایداری بالا به موضوع اصلی تبدیل شده است ، قطعات پمپ آب از "مواد مصرفی عمومی" به "قطعات دقیق سفارشی" می پرید ، و به یک پیشرفت مهم برای به روزرسانی تجهیزات پمپ تبدیل می شود.
سناریوهای خنک کننده صنعتی الزامات لازم برای صحت قطعات پمپ آب را مطرح می کنند
در مقایسه با محیط کار پمپ های کشاورزی یا روزانه ، سناریوهای خنک کننده صنعتی دارای استانداردهای سختگیرانه ای برای ثبات ، تداوم و دقت تطبیق پمپ های آب هستند. چه در متالورژی ، چه در صنایع شیمیایی ، برق یا صنایع با دقت بالا مانند مراکز داده و تولید نیمه هادی ، پمپ های آب باید از عملکرد مداوم طولانی مدت تحت درجه حرارت بالا ، فشار بالا ، خوردگی قوی و محیط های بار بالا اطمینان حاصل کنند. این شرایط کار چالش هایی را برای دقت تولید و قابلیت اطمینان اجزای اصلی ایجاد می کند.
1. تطبیق دقیق ، تحمل خطای سطح میکرون به یک آستانه جدید تبدیل می شود
در پمپ های آب صنعتی با کارایی بالا ، دقت تطبیق بین پروانه و پوشش پمپ ، آستین و شافت و مونتاژ مهر و موم مکانیکی معمولاً مورد نیاز است تا در 5μm پوند کنترل شود. هنگامی که یک انحراف کوچک از محدوده خطا فراتر رود ، راندمان در بهترین حالت کاهش می یابد و لرزش ، نشت یا حتی خرابی دستگاه در بدترین حالت ایجاد می شود.
به عنوان نمونه یک نیروگاه حرارتی بزرگ تهیه کنید. سیستم آب خنک کننده در گردش آن نیاز به حمل و نقل ده ها هزار تن آب گرم در ساعت دارد. دقت متعادل کننده پویا از پروانه پمپ آب باید به سطح ISO G2.5 یا بالاتر برسد ، و سطح سطح حلقه مهر و موم مکانیکی باید به RA0.2μm برسد ، در غیر این صورت عمر سرویس و حتی ایمنی را به خطر می اندازد.
برای دستیابی به این نیاز تولید ، شرکت های پیشرو در صنعت سرمایه گذاری زیادی در ابزارهای ماشین CNC پنج محوره ، سیستم های اندازه گیری لیزر آنلاین و خطوط مونتاژ دقیق برای ترویج تغییر قطعات از پردازش خشن به "پالایش هوشمند" انجام می دهند.
2. مواد با استحکام بالا به دستیابی به خواص متعدد "مقاومت در برابر سایش مقاومت در برابر دمای بالا" کمک می کنند
مایع در سیستم خنک کننده درجه حرارت بالا معمولاً با اجزای خورنده همراه است و دمای کار به طور کلی بین 80 تا 150 ℃ است که یک چالش مستقیم برای مواد قطعات پمپ آب ایجاد می کند. قطعات آلیاژی چدن یا مس معمولی دیگر صلاحیت ندارند.
بنابراین ، فولاد ضد زنگ با مقاومت بالا ، کاربید سیلیکون ، آلیاژ تیتانیوم یا مواد کامپوزیت با عملیات حرارتی سطح به طور کلی به عنوان قطعات کلیدی در میدان پمپ صنعتی استفاده می شود. با استفاده از مهر و موم های مکانیکی کاربید سیلیکون به عنوان نمونه ، سختی آن نزدیک به Corundum است و مقاومت سایش آن با 3-5 بار قابل بهبود است و می تواند در شرایط مداوم دمای بالا ، عملکرد پایدار را حفظ کند.
علاوه بر این ، در برخی از سناریوهای سطح بالا ، از فناوری پوشش PVD برای تقویت سطح قطعات پمپ آب استفاده می شود ، به طور موثری به تأخیر می اندازد که خوردگی و خستگی را به تأخیر می اندازد و افزایش عمر را افزایش می دهد.
3. بهینه سازی شبیه سازی مدل سازی دیجیتال دقت طراحی مؤلفه
طراحی بخش پمپ آب سنتی اغلب به قوانین تجربی متکی است ، در حالی که خنک کننده صنعتی مدرن نیاز به دقت طراحی تا یک هزارم میلی متر دارد. این امر بسیاری از تولید کنندگان پمپ آب را وادار کرده است که شبیه سازی CFD ، سیستم های طراحی FEM و AI را برای قفل کردن هندسه و مسیرهای سیال در مرحله طراحی معرفی کنند.
تقاضا برای سیستم های آبیاری کشاورزی به روز شده است و باعث می شود قطعات با چندین شرایط کار سازگار شوند
اگرچه خنک کننده صنعتی نیازهای بسیار بالایی برای دقت دارد ، اما کشاورزی هنوز زمینه مهمی برای استفاده از قطعات پمپ آب است. با پیشرفت مداوم "کشاورزی هوشمند" و "مناطق آبیاری صرفه جویی در آب" ، تجهیزات حفاظت از آب مزارع نیز وارد مرحله تکرار سریع شده است.
بزرگترین چالش پیش روی قطعات پمپ آب کشاورزی از منابع پیچیده آب و عملکرد طولانی مدت ناشی می شود. محتوای شن و ماسه بالا ، خوردگی بالا ، شروع و توقف مکرر و سایر شرایط کار به قطعات پمپ نیاز دارد تا از راحتی ضد آب و نگهداری و نگهداری خوبی برخوردار باشد. بنابراین ، بسیاری از شرکت ها برای ارتقاء بهبود قابلیت اطمینان کل دستگاه ، شروع به معرفی مواد درجه صنعتی ، فناوری آب بندی و طراحی مدولار به بازار پمپ کشاورزی کرده اند.
علاوه بر این ، پمپ های آبیاری در حال ادغام ماژول های کنترل هوشمند در مقیاس وسیعی مانند شروع و توقف از راه دور ، تنظیم جریان ، بازخورد فشار و سایر کارکردها هستند که همچنین فضای جدیدی را برای اجزای کنترل الکترونیکی و قطعات سنسور به ارمغان می آورد. $ $ $
